Як виготовляється скловолокно? Процес виробництва скловолокна
автор: Lily
2025-12-21
Як виготовляється скловолокно?
Скловолокно, скорочення від скловолокно, є високоефективним неорганічним неметалічним матеріалом. Його виготовляють із шести мінералів — пірофіліту, кварцового піску, вапняку, доломіту, боросилікату та боромагнезії — за допомогою процесів високотемпературного плавлення, витягування, намотування та плетіння.Існує два основних виробничих процеси:
1. Спосіб малювання тигля:
Це двоетапний спосіб формування. Спочатку скляна сировина розплавляється при високій температурі з утворенням скляних сфер. Потім скляні сфери розплавляють вдруге і витягують на високій швидкості
швидкість формування ниток скловолокна. Цей процес має недоліки, такі як високе енергоспоживання, нестабільний процес формування та низька продуктивність праці, і був значною мірою припинений
великі виробники скловолокна.
2. Метод креслення резервуарної печі:
Пірофіліт та іншу сировину переплавляють у печі до розчину скла. Після видалення повітряних бульбашок розчин транспортується через канал до пористого трафарету та витягується на високій швидкості для формування ниток скловолокна. Піч може з’єднувати сотні трафаретів через кілька каналів для одночасного виробництва. Цей процес є простим, енергозберігаючим, стабільним у формуванні, високоефективним і високопродуктивним, полегшуючи масштабне повністю автоматизоване виробництво, і є основним процесом виробництва скловолокна. II. Процес виробництва скловолокна Існує два процеси виробництва скловолокна.
Нижче наведено приклад методу малювання тигля:
Вибір сировини → Промивання водою → Сушка на сонці → Розміщення в тиглі → Розпалювання пальника та попередній нагрів → Нагрівання запалювання до 1100-1300 ℃ → Розплавлення скла та регулювання температури → Нанесення → Екстракція волокна → Розм'якшення → Завантаження волокна → Затискання та намотування волокна → Розвантаження готового продукту → Упаковка → Готовий продукт → Складування.
Передбачено кілька ключових кроків:
1. Запалювання:Помістіть тигель на підставку для тигля, переконавшись, що він рівномірний. Потім додайте скло, заповнюючи його на 1/4 об’єму, не перевищуючи розмірів з обох боків тигля. Найкраще, щоб тигель розпалювали двоє: один із попередньо розігрітою паяльною лампою та запалювальним стрижнем, а інший керував реле температури. Важливі зауваження: перед запалюванням попередньо розігрійте паяльну лампу в тиглі; не рухайте запальний стрижень занадто швидко або занадто повільно під час запалювання; якщо в розплавленому склі спостерігаються бульбашки або неоднакова температура, витріть бульбашки ложкою, а потім кілька разів перемішайте розплавлене скло в тиглі, доки воно не стане рівномірним.
2. Волочіння та витягування дроту:
Після розпалювання зачекайте, поки температура розплавленого скла в тиглі досягне 1100-1300 ℃. Розплавлене скло автоматично витече з-під люверсів. Якщо деякі вушка не витікають, скористайтеся шухлядою, щоб витягнути дріт. Зберігайте правильну поставу та тягніть із зовнішнього боку всередину, щоб не зламати дріт. Щоб запобігти ураженню електричним струмом, не торкайтесь затискачами до залізної ручки або тримача тигля. Протягнувши всі дроти, потягніть їх кілька разів вручну, а потім почніть завантажувати наступну секцію.
3. Заправлення: перед заправленням розпиліть пом’якшувач на ролик.
Намотайте витягнуту нитку на валик, щільно притиснувши натискну головку. Проштовхніть валик рукою. Після того, як нитка буде міцно притиснута, включите двигун і запустіть його. Потім продовжуйте годувати та регулювати температуру, необхідну для нормального виробництва.
Порівняння: змотані труби з вуглецевого волокна проти пултрузійних труб з вуглецевого волокна
Короткі вуглецеві волокна, довгі вуглецеві волокна, суцільні вуглецеві волокна, вуглецеві тканини... Як саме ми їх розрізняємо?
Пов'язана стаття

Композитні матеріали з вуглецевого волокна з їхньою легкою вагою, високою міцністю та чудовими електромагнітними властивостями стають кращим вибором для виробництва дронів. Від оболонки до ротора вони не тільки зменшують вагу, але й покращують ефективність польоту та довговічність. Передові процеси, такі як компресійне формування та технологія автоклавування, сприяють подальшому прориву в продуктивності дронів, сприяючи майбутнім модульним та інтелектуальним розробкам.
Чому все більше дронів використовують корпуси з вуглецевого волокна?

Композитні матеріали з вуглецевого волокна мають широке застосування в аерокосмічній промисловості, промисловому виробництві тощо. Їхні переваги, такі як легка вага, висока міцність, стійкість до корозії, хороша електропровідність і відмінне електромагнітне екранування, все більше визнаються. Shenzhen Ant Carbon Fiber Co., Ltd., спираючись на багаторічний досвід виробництва, сьогодні відповість на деякі типові запитання для вашої довідки.
Базові знання про композитні вироби з вуглецевого волокна
Обробка труб з вуглецевого волокна вимагає різних технологій обробки для різних застосувань, але найпоширенішим процесом є обробка отворів у трубах з вуглецевого волокна. Щоб відповідати вимогам до обробки, ми повинні приділяти більше уваги обробці отворів. У цьому процесі можуть виникнути деякі дефекти, причому розшарування є найпоширенішим. Що це за деталі?
Утворення явища розшарування при обробці отворів для труб з вуглецевого волокна
Трубка з вуглецевого волокна, також відома як вуглецева трубка або трубка з вуглецевого волокна, складається з матеріалу з вуглецевого волокна та спеціальних смол. Він широко використовується в різному допоміжному обладнанні, такому як безпілотники, обертові вали, ролики, медичні пристрої, спортивне обладнання та високоякісні направляючі для камер, і є одним із легких матеріалів, які використовуються в промислових галузях високого класу для заміни металевих труб.
Які ключові фактори впливають на якість труб з вуглецевого волокна?