Які труднощі виникають при обробці композитних матеріалів з вуглецевого волокна, зокрема листів і труб з вуглецевого волокна?

автор: Lily

2025-12-28

Компанія Shenzhen Ant Composites виявила, що під час обробки композитних листів і труб з вуглецевого волокна оброблені композитні листи з вуглецевого волокна схильні до периферійних розривів, розшарування та нерівномірного вигляду. Як відомо, труднощі з видаленням стружки та розсіюванням тепла під час обробки листів з вуглецевого волокна ще більше погіршують середовище обробки, посилюючи пошкодження обробки та ускладнюючи гарантію якості та точності обробки.
Нижче наведено детальний вступ до деяких типових проблем і технічних труднощів при обробці композитів з вуглецевого волокна:

Сильне засмічення та знос інструменту
Щоб забезпечити ефективність обробки, під час обробки листів і труб з вуглецевого волокна зазвичай використовуються високі швидкості інструменту. Одночасно, через неоднорідність композитів з вуглецевого волокна, вуглецеве волокно та смола по черзі діють на ріжучу кромку інструменту при високих лінійних швидкостях різання. Високотверде, зносостійке вуглецеве волокно сильно абразивно впливає на інструмент, створюючи високі температури в зоні різання. Погана теплопровідність смоли концентрує тепло в невеликій зоні біля ріжучої кромки інструменту, що призводить до сильного зносу бокової поверхні інструменту.

Сильний знос інструменту впливає на форму, точність розмірів і якість поверхні оброблених виробів. Низький термін служби інструменту вимагає частої зміни інструменту та заточування, що збільшує вартість обробки композитних матеріалів.

Високі температури різання призводять до серйозних механічних пошкоджень.
Композитні матеріали з вуглецевого волокна, включаючи листи та труби з вуглецевого волокна, ламіновані з препрегів з різними напрямками укладання, демонструючи значну анізотропію та низьку міцність міжшарових шарів, що є шкідливим для механічної обробки. Крім того, малий діаметр під час обробки призводить до недостатнього простору для стружки та ускладнює видалення стружки. Волога може погіршити властивості матриці та поверхні поверхні, а також пластифікувати матеріал матриці. Під час обробки зазвичай не використовується охолоджуюча рідина, що призводить до вищих температур різання, ніж при звичайній обробці розмірів.
Смоли з низькою термостійкістю (зазвичай близько 150-200°C) схильні до розм’якшення та навіть горіння під дією тепла різання. Високі температури значно знижують міцність з’єднання смоли, спричиняючи роз’єднання на межах розділу між смолою та вуглецевими волокнами, а також між композитними шарами, що посилює такі пошкодження, як задирки, розшарування та розриви.

Малі ріжучі інструменти мають низьку жорсткість, що призводить до великих розмірних і позиційних похибок під час обробки.
Через низьку жорсткість цих невеликих інструментів вони схильні до поломки під дією сил різання та вібрацій верстатів. Інструменти також чутливі до згинання та деформації, що серйозно впливає на точність положення входу інструменту та точність розміру та форми отворів під час обробки. Крім того, через анізотропію композитних матеріалів теплофізичні коефіцієнти поздовжніх (паралельних до напрямку волокна) і поперечних (перпендикулярних до напрямку волокон) матеріалів суттєво відрізняються, викликаючи нерівномірні варіації діаметра отворів і призводячи до еліптичних отворів. Різкі зміни температури під час механічної обробки можуть спричинити конічну форму композитних листів або труб з вуглецевого волокна.
Щоб вирішити проблеми механічної обробки композитних листів з вуглецевого волокна та підвищити стабільність обробки, Xiechuang Composite Materials активно оптимізує процеси та покращує технологію, щоб зменшити труднощі обробки композитних матеріалів з вуглецевого волокна. Це застосовується до подальшої механічної обробки вуглецевого волокна та труб з вуглецевого волокна, допомагаючи клієнтам заощадити кошти.

Які ключові фактори впливають на якість труб з вуглецевого волокна?

Проект композитного матеріалу з вуглецевого волокна (з переліком сировини та обладнання)

Пов'язана стаття