Különböző kábelspecifikációjú szénszálak ismerete
           A "K" itt a "kilót" jelenti, ami a szénszálas kábelt alkotó egyedi szénszálszálak számára utal. A 3K 3000 egyedi szénszálszálat jelent egy kábelben. A 6K 6000 egyedi szénszálszálat jelent egy kábelben. A 12K 12 000 egyedi szénszálszálat jelent egy kábelben... Az alacsonyabb K értékek finomabbak, könnyebbek és erősebbek, míg a rugalmas szénszál szövésű, a magasabb K értékek vastagabb, merevebb és erősebb anyagokat hoznak létre.
A magasabb K érték általában a következőket jelenti: Viszonylag alacsonyabb költségek: A nagyobb kábelek előállítása általában gazdaságosabb, mint a kisebbeké. Könnyebb elhelyezni és feldolgozni: A nagyobb kábelek könnyebben kezelhetők olyan folyamatokban, mint a fonás vagy a tekercselés. A végtermék felülete nem feltétlenül simább, mint az alacsonyabb K értékűé: Mivel kevesebb egyedi szál van, a szövés erezete durvább lehet.

Főbb különbségek:
         A K-számok közötti különbségek közvetlenül jelentős eltérésekhez vezetnek a szénszálas szövet megjelenésében, teljesítményében, költségében és feldolgozhatóságában.

1. Megjelenés és textúra

        3K: A fonalak finomabbak, ami kisebb, sűrűbb kockás mintázatú szövést eredményez (például sima vagy sávolymintás), ami kifinomult megjelenést kölcsönöz. Jelenleg ez a leggyakoribb és legnépszerűbb textúra a külső réteghez.

       12K: A fonalak durvábbak, ami nagyobb kockás mintázatú szövést eredményez, ami masszív, merész megjelenést kölcsönöz. Jellegzetes, széles kockás mintázata messziről is jól látható.

2. Súly és vastagság
       Ugyanazon szövésmód mellett a nagyobb kilogrammtömegű szénszálas szövet általában vastagabb és nehezebb. Mivel egy 12k-os kóc négyszer annyi rostot tartalmaz, mint egy 3k-os kóc, a kapott szövet nagyobb gsm-mel (gramm/négyzetméter) rendelkezik. Ez lehetővé teszi a 12k-os szénszálas szövet gyorsabb vastagítását és szilárdságát nagy vagy vastag alkatrészek gyártásakor.
 

3. Rugalmasság és megmunkálhatóság
      3K: A finom kócok vékonyabbá, puhábbá és jobban drapériázhatóvá teszik a kapott szövetet. Ez azt jelenti, hogy jobban alkalmazkodik az összetett görbékhez és formarészletekhez, ellenáll a gyűrődésnek, és alkalmas összetett formájú és számos görbületű alkatrészek gyártására.
      12K: A durva kócok viszonylag merevvé teszik a szövetet. Nagy görbékkel vagy éles szögekkel való munka esetén a 12K-os szövet nehezen illeszkedik tökéletesen, és könnyen okozhat szálak felakadást és gyűrődést. Nehezen hajlik, ami megnehezíti az összetett görbékkel való munkát. Jobban alkalmas nagy sík felületek vagy kisebb görbületű alkatrészek gyártására.

4. Szilárdság
       Ez egy gyakori tévhit. Egyetlen szénszálas filament szilárdsága és merevsége nem változik attól függően, hogy 3K vagy 12K kábelkötegbe van-e kötegelve. A termék végső szilárdsága a felhasznált szénszál minőségétől (pl. T300, T700, T1000), a gyanta tulajdonságaitól, a rétegezési kialakítástól és a gyártási folyamattól függ.
A k-szám azonban közvetve befolyásolja a teljesítményt. Például a vastagabb 12K kábelek nagyobb préselési szöggel rendelkeznek a szövés során, ami elméletileg kismértékben befolyásolhatja a teljesítményt. A gyakorlatban azonban a legtöbb termék esetében a szilárdságot nem egyszerűen az határozza meg, hogy a felületi réteg 3K vagy 12K, hanem az általános szerkezeti kialakítás határozza meg.
 

5. Költség
       A nyersanyag-termelés szempontjából a magasabb k-számú szénszál alacsonyabb egységnyi tömegre jutó előállítási költséggel rendelkezik. Ez azért van, mert a több ezer mikron méretű szénszálas filament gyártási folyamata összetett. Több szál egyetlen kötegbe (pl. 12K) történő összevonása hatékonyabb és olcsóbb, mint több kisebb kötegre (pl. négy 3K kötegbe) történő szétválasztása. Ezért a 12K szénszálas szövet nyersanyagára általában olcsóbb, mint a 3K-é.

6. Gyanta nedvesítési képessége
       A szénszálas kompozitok teljesítménye nagymértékben függ a szénszálak és a gyanta közötti kötés mértékétől.
      3K: A finomabb szálak nagyobb behatolási teret és rövidebb behatolási utat biztosítanak a gyanta számára, lehetővé téve, hogy a gyanta nagyon egyenletesen és teljesen impregnálja az egyes szénszálakat. Ez hatékonyan csökkenti a belső hibákat, például a buborékokat és a száraz foltokat (a gyanta által nem nedvesített területeket), ezáltal biztosítva a kompozit általános teljesítményét és stabilitását.
     12K: A szálak vastagabb közepe kihívást jelent a gyanta impregnálása szempontjából. Ha a folyamatot nem megfelelően szabályozzák, könnyen kialakulhat olyan helyzet, ahol a külső rész nedves, de a belső rész száraz. Ez a teljes alkatrész gyenge pontjává válhat, jelentősen befolyásolva annak mechanikai tulajdonságait és tartósságát. Ezért a 12K szövetek használata általában fejlettebb gyanta infúziós eljárásokat (például RTM vagy vákuumos infúzió) igényel a kiváló minőségű impregnálás biztosítása érdekében.

Jelentős áttörés
       A 28. Kínai Nemzetközi Kompozit Kiállításon a Sinopec Shanghai Petrochemical hivatalosan is bemutatta új, 60K-s, nagy kóctömegű szénszálas termékét, amelyet függetlenül fejlesztettek ki. Ez a termék, amely hazai újdonság, hatékonyan betölti a hazai piacon lévő rést, és nemzetközileg is vezető teljesítményt nyújt. A Sinopec jelenleg közel 20 típusú szénszálas termék gyártási kapacitásával rendelkezik, különböző kóctömeg-specifikációkban, beleértve a 24K, 48K és 60K méreteket. Ez teljessé teszi az átfogó termékportfóliót, amely magában foglalja mind az általános célú, mind a nagy teljesítményű, mind a nagy- és kisvárosi felhasználású termékeket, hozzájárulva országom szénszálas iparági láncának független és kontrollálható fejlődéséhez.