Різниця між мокрим і сухим вуглецевим волокном
Різниця між мокрим і сухим вуглецевим волокном
Поточна основна формула композитних матеріалів з вуглецевого волокна включає вуглецеві волокна та композитні смоли з двома основними методами комбінування. У промисловості матеріалів з вуглецевого волокна існує тип матеріалу, який називаєтьсяпрепрег, який є комбінацією смоли та волокон, попередньо просочених разом. У промисловості використання препрегів називається сухим формуванням, тоді як інші методи без препрегу називають процесами мокрого формування. В даний час формування смоли під вакуумною інфузією є основним методом мокрого формування, а формування препрега в автоклаві є основним методом сухого формування.
Основні етапи процесу вакуумної інфузії включають розміщення вуглецевих волокон у попередньо виготовлену форму та використання вакуумного тиску для вливання смоли у форму, поєднуючи її з вуглецевими волокнами. Цей метод забезпечує швидке формування та низьку вартість, але пропорцію матеріалів важко точно контролювати, а точність якості продукту також важко контролювати. Оскільки препреги просочуються смолою в процесі виробництва тканини з вуглецевого волокна, з’єднання краще, а точність контролю вища. Після високотемпературного формування та високого тиску якість і точність продукту ще вищі.
Продукти, виготовлені за допомогою двох процесів, демонструють значні відмінності в продуктивності. Мокрий процес схильний до деформації під час обробки, а зрізані краї схильні до розтирання.Склеювання смола-волокно погане, а матеріал легко окислюється і знебарвлюється при контакті з повітрям. Процес сухого просочення не викликає цих проблем, але він чутливий до деградації під ультрафіолетовим світлом. Це різниця між вакуумним формуванням з вуглецевого волокна та автоклавним формуванням.
Композиційні матеріали з вуглецевого волокна мають такі характеристики, як стійкість до корозії та легкі властивості. Їх чудова продуктивність призвела до їх застосування в багатьох сферах. Особливо в сучасному кліматі, коли уряди виступають за «збереження енергії та скорочення викидів, а також спосіб життя з низьким вмістом вуглецю», полегшення транспортних засобів може як заощадити енергію, так і зменшити споживання енергії.
Чи має вологе вуглецеве волокно глянсове покриття? Чи має сухе вуглецеве волокно матове покриття?
Припускати, що «мокре» вуглецеве волокно за своєю природою є глянцевим, або що «сухе» вуглецеве волокно має матовий вигляд, часто плутають. Однак термінологія «мокрий» і «сухий» відноситься виключно до процесу виробництва, а не до остаточної обробки поверхні.
Насправді будь-яке покриття — глянсове, атласне чи матове — можна отримати за допомогою будь-якого типу вуглецевого волокна. Остаточний зовнішній вигляд повністю визначається обробкою поверхні затверділої смоли. Це може включати процес полірування або використання спеціальних добавок у складі смоли для створення бажаної текстури.
Ось чіткий розподіл мокрого та сухого вуглецевого волокна:
Мокре карбонове волокновиготовляється за допомогою методу «мокрого укладання», коли рідка смола вручну наноситься на тканину з вуглецевого волокна у формі.
Сухе вуглеволокновиготовляється з попередньо просоченого матеріалу («препрег»), де волокна занурюються в точну кількість незатверділої смоли та твердіють під контрольованим нагріванням і тиском, часто в автоклаві.
З точки зору якості, сухе вуглецеве волокно зазвичай забезпечує стабільніші результати, що робить його кращим вибором для високопродуктивних застосувань.
Що стосується обробки, важливо зазначити, що «мокрий» і «сухий» стосуються лише виробничого процесу, а не того, глянсова чи матова поверхня. Остаточний вигляд повністю залежить від використовуваних методів обробки смолою.
Весь процес компресійного формування вуглецевого волокна SMC
Характеристики товщини, основні застосування та запобіжні заходи щодо обробки листів з вуглецевого волокна
Пов'язана стаття
